Летом 2020 года наши партнеры заказали у нас разработку, установку и пуско-наладку новой системы автоматического управления конвейерами по разделке и фасовке готовой продукции на одном из крупнейших предприятий по переработке мяса птицы в Сибири.

Наши инженеры справились с задачей за месяц, и в октябре система уже полноценно работала, успешно управляя работой новых конвейеров.

Система предназначена для управления тремя производственными линиями: разделки и фасовки грудки и бедер; разделки и фасовки ножек, и разделки и фасовки субпродуктов.

Ядром системы является шкаф управления конвейерами. На передней панели шкафа расположен сенсорный цветной графический терминал и кнопка «АВАРИЙНЫЙ СТОП».

В состав шкафа входят программируемый контроллер, панель управления (графический терминал), реле гальванической развязки выходов контроллера, автоматы защиты, блоки питания, частотные преобразователи, пультовая аппаратура.

Настройка программы, задание параметров регулирования, отображение состояния оборудования и значений параметров осуществляется с помощью панели оператора Omron NB.

Система управляется программируемым контроллером Omron CP2E, который циклически выполняет специализированную программу, хранящуюся в его энергонезависимой памяти.

Контроллер и дополнительные блоки ввода/вывода обрабатывают сигналы, поступающие от датчиков и от оператора, и выдают сигналы на исполнительные механизмы конвейера.

Для поддержания заданного технологического цикла работы система постоянно измеряет выходные и входные параметры, и на основе анализа показаний управляет выходными элементами.

Представление всей визуальной информации организовано в виде набора окон, переключение между которыми осуществляется нажатием соответствующих функциональных сенсорных кнопок на экране.

Разработанная нами система автоматического управления конвейерами позволяет контролировать весь производственный цикл разделки и фасовки курицы, вплоть до обмывки ленты конвейера и отслеживания аварийных ситуаций.